脫硫泵出(chū)現機械故障(zhang)主要因素有(yǒu)哪些呢

     脫(tuō)硫泵在鍋爐(lu)尾氣排放中(zhōng)起着至關重(zhòng)要的作用，它(ta)将吸🌈收塔底(dǐ)部漿池内的(de)15%濃度石膏漿(jiang)液輸送至螺(luó)旋噴嘴，使漿(jiāng)液通🧑🏽‍🤝‍🧑🏻過噴🈲嘴(zui)後盡可能的(de)霧化與逆向(xiàng)的煙✔️氣發生(shēng)化學反應，吸(xī)收煙氣中的(de)二氧化硫📞，也(ye)使進入👌吸收(shou)塔内部的煙(yan)氣溫度降低(dī)，以保護吸收(shou)塔内部的防(fáng)腐材料不被(bèi)高溫煙氣損(sun)壞。經過長💯時(shi)間的工作，脫(tuō)硫泵可能會(hui)發生一些機(jī)械故障，産生(shēng)故障的原因(yīn)及如何處理(li)這些故障呢(ne)？下面電廠脫(tuō)硫泵價格,湖(hu)北脫硫泵廠(chǎng)家的技術人(ren)員給廣大用(yong)戶講講方法(fǎ)。

      脫硫泵發生(sheng)故障的因素(sù)主要有以下(xia)幾個方面：
      1、入(rù)口濾網堵塞(sāi)  

    （1）由于設備長(zhǎng)時間運行,吸(xī)收塔防腐襯(chèn)膠老化造成(cheng)有部分襯膠(jiao)脫落，粘附在(zai)入口濾網上(shàng)。（2）入口濾網為(wéi)PP濾網，會随着(zhe)機組長時間(jian)運行，出現老(lǎo)化損壞的情(qíng)況。（3）吸收塔在(zai)維護完成後(hou),由于🔞維護人(ren)員未能完全(quán)清理完所有(you)的雜物✔️。（4）吸收(shōu)塔生成較多(duo)的石膏結晶(jīng)未成及時排(pái)走。

      2、泵體的機(ji)械密封環磨(mó)損

機封密封(fēng)水的壓力不(bu)足或存在雜(zá)質，會對機械(xiè)密封🔴環造成(chéng)💔磨損。如密封(feng)水壓力不大(dà)于泵的出口(kou)壓力，對機封(feng)冷卻和密封(feng)，如若存在雜(za)質，漿液會流(liu)進‼️機封的動(dong)靜環💋裡，以緻(zhì)機封磨損。

      3、軸(zhou)承箱的滲油(yóu)、溫度高、振動(dong)大

軸承箱油(yóu)封磨損或端(duān)蓋螺栓斷裂(lie)等原因造成(cheng)滲🙇‍♀️油。而油封(fēng)磨損會讓外(wài)部的機封水(shui)或機封漏漿(jiāng)進入到軸承(cheng)箱内，緻油質(zhi)變差而降低(dī)冷卻效果。軸(zhou)承⁉️與軸承🔞箱(xiang)的間隙過大(dà)或過小，泵體(ti)葉輪磨損會(huì)導緻軸承振(zhèn)動大。

      4、進出口(kou)管道結垢嚴(yan)重

長時間停(tíng)運循環泵時(shí),未能将管道(dào)内的漿液沖(chong)洗幹淨，結📱垢(gòu)✉️在管壁上，當(dang)再次啟動時(shí)，由于漿液流(liú)量不暢🔅造成(chéng)管道振動嚴(yán)重。

以上幾點(diǎn)是影響脫硫(liú)泵正常運行(hang)較為常見的(de)原💰因。其他的(de)原因如漿液(yè)濃度過高、減(jiǎn)速機的冷卻(que)水👨‍❤️‍👨偏小、進出(chū)口大小頭破(po)損嚴重、電機(ji)電流偏小等(deng)也發生過,也(ye)是不⁉️容忽視(shi)的因素。