脫硫循(xun)環泵密(mì)封水長(zhǎng)期也會(huì)加劇機(jī)封磨損(sǔn)甚至💁損(sun)壞

脫硫(liu)循環泵(beng)故障的(de)原因分(fèn)析總結(jié)，脫硫泵(bèng)生産廠(chǎng)家介紹(shào)煙氣脫(tuo)硫泵發(fā)生故障(zhàng)的因素(sù)主要有(you)以下幾(ji)個方面(mian)：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞(sāi)。由于設(she)備長時(shí)間運行(hang),吸收塔(ta)防腐襯(chen)膠老♍化(huà)造成有(you)部分襯(chen)膠脫落(luò)，粘附在(zài)入口濾(lü)網上。入(ru)口濾網(wang)為PP濾網(wang)，會随着(zhe)機組長(zhang)時間運(yun)行，出現(xiàn)老化損(sun)壞的情(qing)況。吸收(shōu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼塔在維(wei)護完成(chéng)後,由于(yú)維護人(rén)員未能(néng)清理完(wan)所有的(de)雜物。吸(xi)收塔生(sheng)成較多(duo)的石膏(gao)結晶未(wèi)成及時(shi)排走。

(2)泵(beng)體的機(jī)械密封(feng)壞磨損(sun)。機封密(mi)封水的(de)壓力不(bú)足或存(cún)🏃在雜🥵質(zhì)，會對機(ji)械密封(feng)環造成(chéng)磨損。如(ru)密封水(shui)壓力不(bu)大于泵(beng)的出💁口(kǒu)壓力，對(duì)機封冷(leng)卻和密(mì)封，如📱若(ruo)存在雜(zá)質，漿⭐液(ye)會流進(jin)機封的(de)動靜環(huán)裡，以緻(zhi)機封磨(mo)損。同🙇🏻理(li)，密封水(shui)✂️長期也(ye)會加劇(ju)機封磨(mo)損，甚至(zhì)🔞損壞。
(3)軸(zhóu)承箱的(de)滲油、溫(wēn)度高、振(zhèn)動大。軸(zhóu)承箱油(you)封磨損(sun)或端蓋(gai)螺👌栓斷(duàn)🧡裂等原(yuan)因造成(cheng)滲油。而(er)油封磨(mó)損會讓(ràng)外部的(de)機封水(shuǐ)💃🏻或機封(feng)漏漿進(jin)入到軸(zhou)承箱内(nèi)，緻油質(zhì)變差而(ér)降低冷(lěng)卻後果(guo)。軸承與(yǔ)軸承箱(xiāng)的間隙(xì)過大或(huo)過小，泵(beng)體葉輪(lun)磨損會(hui)導緻軸(zhóu)承振動(dong)大。

(4)進出(chu)口管道(dào)結垢嚴(yan)重。長時(shi)間停運(yun)漿液循(xun)環泵時(shí),未能将(jiang)管道🔞内(nèi)的漿液(ye)沖洗幹(gàn)淨，結垢(gòu)在管壁(bì)上，當再(zài)次啟泵(bèng)時，由🐇于(yú)漿液流(liu)量不暢(chang)造成管(guǎn)道振動(dòng)嚴重。

其(qí)他的原(yuán)因如漿(jiang)液濃度(du)過高、減(jian)速機的(de)冷卻水(shui)偏小、進(jin)⭕出口大(dà)小頭破(pò)損嚴重(zhong)、電機電(diàn)流偏小(xiao)等也發(fā)生過,也(yě)是不容(rong)忽視的(de)因素。