煙氣脫(tuō)硫泵和(hé)渣漿泵(beng)的區别(bie)

煙氣脫(tuō)硫泵和(hé)渣漿泵(beng)都是應(yīng)用廣泛(fàn)的泵，雖(sui)說都是(shì)很常見(jiàn)的，但脫(tuō)硫泵和(he)渣漿泵(beng)還是有(yǒu)些區别(bie)的，那麼(me)，脫硫泵(bèng)和渣漿(jiāng)泵有什(shi)📞麼不同(tong)？下面，電(dian)廠脫硫(liú)泵價格(gé),脫硫循(xun)環泵廠(chǎng)家就簡(jiǎn)單的介(jie)紹一下(xià)脫硫泵(beng)和渣漿(jiang)泵的區(qu)别。

脫硫(liú)泵和渣(zha)漿泵的(de)區别，主(zhu)要從性(xìng)能和使(shǐ)用領域(yù)來區分(fen)。具體如(ru)下：

脫硫(liu)泵它是(shì)一種能(néng)适應各(gè)種不同(tóng)的工況(kuang)條件的(de)泵，如輸(shu)送酸、堿(jian)性清液(ye)或料漿(jiāng)；冶煉行(háng)業各種(zhong)腐蝕性(xìng)礦漿；硫(liú)酸行業(ye)各類稀(xi)酸；環保(bǎo)行業各(gè)類污水(shui)等。該泵(bèng)既耐腐(fǔ)蝕又耐(nai)磨📱損，使(shǐ)用範圍(wéi)廣泛。常(cháng)見為卧(wò)式懸臂(bi)式單級(jí)單吸👨‍❤️‍👨離(li)心泵，是(shi)專為輸(shu)送🏒含有(you)細顆💰粒(li)的腐蝕(shi)性介質(zhì)而設計(jì)開發的(de)，脫硫🏃🏻‍♂️泵(beng)常見材(cai)質為塑(sù)料泵和(he)金屬泵(beng)，過流材(cai)質要求(qiu)為耐磨(mó)、耐腐蝕(shi)🎯、耐沖擊(ji)（因為脫(tuo)硫泵出(chu)口無閥(fa)門，為防(fang)止液體(ti)的巨大(dà)水錘效(xiao)應，所以(yǐ)要🚩求泵(bèng)體耐沖(chòng)擊）、耐溫(wen)（一般為(wei)零下20度(dù)至90度），北(bei)方要求(qiú)機封無(wu)外接冷(leng)卻水系(xi)統，泵體(ti)内部提(ti)供自冷(lěng)卻。

脫硫(liu)泵的性(xìng)能如下(xia)：

1、密封：K型(xíng)動力密(mi)封、K1型動(dong)力密封(fēng)、T型填料(liào)密封、T1型(xing)填料📧密(mi)封、C3型非(fēi)标密封(fēng)。

2、适用介(jie)質：濃度(du)80%以下硫(liu)酸，50%以下(xia)硝酸，各(gè)種濃度(du)的鹽酸(suan)，液堿，既(jì)适用清(qing)液也适(shì)用料漿(jiang)。

3、耐腐耐(nai)磨，一泵(beng)多用，酸(suan)堿類清(qīng)液料漿(jiang)均适用(yong)。

4、泵體為(wei)鋼襯分(fèn)子量聚(jù)乙烯結(jie)構，襯裡(li)厚度為(wéi)8～20mm，該泵⛷️應(ying)用了襯(chen)塑技術(shù)，和其它(tā)同類泵(bèng)相比較(jiào)，具有襯(chèn)裡層抗(kàng)熱變形(xíng)性能好(hao)，耐開裂(liè)，防脫落(luo)，使用溫(wen)度高等(děng)優勢。

5、葉(ye)輪分開(kāi)式，閉式(shi)二種，可(kě)根據介(jie)質狀況(kuang)任選。
渣(zhā)漿泵，一(yi)般将适(shì)用于輸(shu)送液體(tǐ)(水)中含(hán)有懸浮(fú)固⛱️體物(wù)的泵稱(cheng)為渣漿(jiang)泵。渣漿(jiāng)泵主要(yào)适用于(yú)：礦山、電(dian)廠、疏浚(xun)、冶🆚金、化(hua)工、建材(cái)及石油(yóu)等行業(ye)領域。

渣(zha)漿泵可(kě)按不同(tong)原則分(fèn)為單級(ji)/多級、單(dān)吸/雙吸(xi)、懸⭐臂、卧(wò)式/立式(shì)以及泵(bèng)殼水平(píng)中開/垂(chui)直結合(hé)等型式(shì)，其基本(běn)結構由(yóu)❤️葉輪♌、泵(bèng)殼、泵軸(zhou)、軸承及(jí)托架組(zǔ)成，動力(li)還包括(kuo)電動機(ji)，對輪或(huo)膠帶輪(lun)聯軸器(qi)等，耐磨(mo)件還包(bao)括襯闆(pǎn)軸套等(děng)，密封件(jian)包括軸(zhóu)封、副❓葉(yè)輪等，支(zhī)📱撐件包(bao)括支架(jia)等，但内(nei)部🔞原理(li)是一緻(zhi)的，當葉(yè)輪快速(su)轉動時(shí)，葉片促(cu)使介質(zhi)很快👈旋(xuan)轉，旋轉(zhuan)着的介(jie)質在離(li)心力的(de)作用下(xià)從葉㊙️輪(lún)中飛出(chū)，泵内的(de)介質被(bei)抛出後(hòu)，葉輪的(de)中間部(bù)分形成(chéng)真空區(qu)🌈域，介質(zhi)在大氣(qi)壓力（或(huo)🏃🏻水壓）的(de)作用下(xià)通過管(guǎn)網壓到(dao)了進料(liào)管内。這(zhè)樣循環(huan)不已❤️，就(jiù)可以實(shi)現連續(xù)供料，從(cóng)而達到(dào)工藝設(shè)計要求(qiu)的揚程(chéng)和流量(liang)。當然，入(ru)料方式(shì)目前多(duō)采用壓(yā)入式，即(ji)料位高(gāo)于入料(liao)管，則可(ke)以減去(qu)從💰上水(shui)管或泵(beng)殼向内(nei)部灌水(shui)的步驟(zhou)。