
由于脫硫漿(jiang)液循環泵布(bu)局及結構已(yi)經不能更改(gai)🐕,因此,應根據(jù)現有實際運(yun)行情況,從運(yùn)行調節和維(wéi)護等方面尋(xun)找切實可行(háng)的處理措施(shī),保證脫硫系(xi)統安全和運(yùn)行。
(1)在機組停機(jī)檢修期間,應(ying)對吸收塔排(pái)空,維修人員(yuan)應清理幹将(jiāng)裡面的雜物(wu)雜質,選用質(zhi)量更好的防(fáng)腐材料,并在(zài)做吸收塔防(fang)腐時,要嚴謹(jǐn)施工,監督質(zhi)量人員✂️要監(jiān)督到位。
(2)機械(xie)檢修人員要(yào)熟練掌握機(ji)械安裝和調(diao)整工藝🔱,機封(fēng)及其💞動靜環(huán)要調整到位(wei),對軸承和軸(zhou)承箱安裝和(hé)調整時間隙(xi)要配合,符合(he)安裝标準。
(3)脫(tuo)硫漿液循環(huan)泵由于吸收(shōu)塔漿液腐蝕(shí)性較強,膨脹(zhang)節、進出口大(dà)小頭等易損(sun)壞的配件要(yào)準備好備品(pin),發時老化,維(wei)修人員應在(zài)漿液循環泵(bèng)退備用時😘及(jí)時更🍓換。

(1)吸收塔(tǎ)漿液PH值是濕(shī)法脫硫系統(tong)反應工藝的(de)重心,漿液PH值(zhi)提💰高加上漿(jiāng)液密度過大(da),及時調節脫(tuo)硫運行參數(shu),容易在管壁(bi)結垢🎯或阻礙(ai)入口濾網。因(yīn)此,要通過數(shu)據分析參數(shu)狀👉況,保持在(zài)狀态。
(2)運行人(rén)員應提高操(cao)作技能和設(she)備巡查質量(liàng)。漿液循環泵(bèng)在停止狀态(tai)時,應加強管(guǎn)道沖洗防止(zhǐ)管道殘留漿(jiang)液👅。設備巡查(cha)時,對油位、油(yóu)質、冷卻水回(huí)水流量、設備(bèi)❓外觀細心觀(guān)察,使用測溫(wēn)儀和測振儀(yí)對設備測溫(wen)測振,如發現(xiàn)設備存在異(yi)常,應果斷采(cǎi)取措施,如對(duì)軸承箱補充(chōng)潤滑油、切換(huan)至備🌐用泵運(yùn)行。在停泵期(qi)間,維修人員(yuán)應及時維修(xiu)設備,倉管人(rén)員應做好設(she)備備品工作(zuo),讓設備及時(shi)得到更換,保(bao)證設備正常(chang)投入。
(3)工藝水(shuǐ)系統是運行(háng)設備的重要(yao)保證。脫硫漿(jiang)液循✔️環泵機(jī)🚶♀️封需要冷卻(què)水來密封和(hé)冷卻,減速機(jī)也需要冷卻(què)水♉降溫,因此(cǐ)❌,需保🌈證工藝(yì)水系統運行(hang)正常🐕。工藝水(shuǐ)泵的入口濾(lü)網🏃🏻能過濾雜(zá)質,管道才能(neng)暢通🧡,機封動(dòng)靜環使用壽(shòu)🥵命也能延長(zhang)。工藝水泵的(de)出口維持正(zheng)常壓力,才有(you)足夠的水量(liàng)對設備進行(háng)降溫,機封裡(lǐ)的密封水也(ye)能更好地封(feng)堵截漿液滲(shèn)漏。·•·
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