電廠脫(tuō)硫泵的功率，轉(zhuǎn)速，壓力，流量

電(dian)廠脫硫泵的性(xing)能參數是什麼(me)？煙氣脫硫泵價(jià)格,湖北脫硫泵(beng)生産廠家分享(xiǎng)功率，轉速，壓力(li)，流量。

1、軸承組件(jian)裝配：将兩個角(jiǎo)接觸球軸承背(bèi)對背裝在🧑🏾‍🤝‍🧑🏼軸承(chéng)盒内🏃，并裝在靠(kao)緊泵聯軸器軸(zhóu)端的軸肩，在軸(zhou)另一端依次裝(zhuāng)入擋油盤、圓柱(zhù)滾子軸承，兩端(duān)用圓螺母緊固(gu)好軸♈承，将軸傳(chuán)入軸承體内，分(fèn)别上好軸承盒(he)與軸承壓蓋，套(tào)上防塵盤，擋水(shui)圈、圓螺母、軸套(tao)、并安裝托架上(shàng)。

2、填料軸封組件(jiàn)的裝配：填料軸(zhóu)封組件包括填(tián)料箱，軸套、填料(liao)🙇‍♀️環、填料及填料(liao)壓蓋等零件組(zǔ)成。填料選用、耐(nai)蝕的🥵碳素纖維(wei)填料。

3、泵頭部分(fen)組裝：将後泵殼(ke)緊固的托架上(shang)，并在後泵殼内(nèi)🏃裝👌入填👉料箱，在(zài)軸上裝好鍵、“O”型(xíng)圈、裝副葉輪（或(huò)葉輪⭐擋圈），将後(hou)護闆裝後泵殼(ke)上案後将葉輪(lún)緊固💯在軸上，以(yi)此在後護闆套(tào)上“O”圈💞套、渦殼，在(zài)前護闆套上“O”圈(quan)套，并裝在渦殼(ke)♈上，将前泵殼與(yu)泵殼合裝。擰緊(jǐn)螺栓。注意裝⭐配(pei)時應将軸套、副(fu)葉輪與❓葉輪、填(tián)料箱🚩與護闆、渦(wo)殼♉、前❓護闆之間(jian)密封的“O”圈套放(fàng)置在正确并壓(ya)緊。

濕法、半幹法(fa)、幹法三大類脫(tuo)硫工藝。常見的(de)脫硫方法為🔆鈣(gài)法脫硫與氨法(fǎ)脫硫，爐内噴鈣(gài)、等離子、海水脫(tuō)硫等市㊙️場很小(xiǎo)，僅💁适用與情況(kuàng)。
濕法脫硫技術(shu)較為成熟，效率(lǜ)高，操作簡單。傳(chuán)統的石灰石/石(shí)灰🤩—石膏法煙氣(qì)脫硫工藝采用(yong)鈣基脫硫劑吸(xī)收二氧化🔞硫後(hou)生成的亞硫酸(suan)鈣、硫酸鈣，由于(yu)🏃‍♂️其溶解度較小(xiǎo)，極易在脫硫塔(tǎ)内及管道内形(xing)成結垢、堵塞現(xiàn)💋象。

雙堿法煙氣(qi)脫硫技術是為(wei)了克服石灰石(shí)—石灰法容易結(jie)垢🛀的缺點而發(fā)展起來的。随着(zhe)新的逐步實施(shi)，對脫硫效率要(yào)求也越來越高(gāo)，能滿足脫硫效(xiao)率的脫硫🏒方式(shi)唯有鈣法與氨(an)法，但是鈣法脫(tuo)硫存在工藝複(fu)雜、堵塞、腐蝕、硫(liú)石膏堆置等問(wen)題💘，但仍是當前(qián)的主流脫㊙️硫方(fang)式；

氨法脫硫方(fang)式工藝較簡單(dān)，不會産生任何(he)廢棄物，且産生(shēng)的硫酸铵可以(yǐ)做複合肥，但仍(réng)存在投資較🤞大(da)，運行費用較高(gao)的問題。氨法脫(tuō)硫是當前問題(tí)少的脫硫⚽方式(shì)，也是以後的主(zhǔ)流趨勢，新🔱的脫(tuō)硫脫硝🤩一體化(huà)技術已逐步完(wán)善，能夠達到新(xīn)法超低排放☂️的(de)标準。