
根(gēn)據實際(ji)運行情(qíng)況,從運(yùn)行調節(jiē)和維護(hu)等方面(miàn)尋🐕找可(ke)📧行的處(chu)理措施(shi),保證脫(tuō)硫系統(tǒng)安全和(hé)有效運(yùn)行。
(1)在(zài)機組停(tíng)機檢修(xiū)期間,應(ying)對吸收(shou)塔排空(kōng),維修人(rén)員應清(qīng)🔞理幹将(jiang)裡面的(de)雜物雜(za)質,選用(yòng)質量更(gèng)好的防(fang)腐材🌐料(liào),并🌂在做(zuo)✔️吸收塔(tǎ)防腐時(shí),要嚴謹(jǐn)施工,監(jiān)督質量(liang)人員要(yào)監督到(dào)位。
(2)機械(xiè)檢修人(rén)員要熟(shú)練掌握(wo)機械安(ān)裝和調(diào)整工藝(yì),機㊙️封及(jí)其🏃動靜(jing)環要調(diao)整到位(wèi),對軸承(chéng)和軸承(chéng)箱安裝(zhuang)和調整(zhěng)時間隙(xi)要配合(hé),符合安(an)裝标準(zhǔn)。
(3)由于吸(xi)收塔漿(jiāng)液腐蝕(shí)性較強(qiang),易損壞(huài)的配件(jiàn)要準備(bèi)好備件(jiàn),維修人(rén)員能及(jí)時更換(huàn)。

(1)及時(shi)調節脫(tuō)硫運行(hang)參數,不(bú)要在管(guǎn)壁結垢(gou)或阻礙(ai)入口濾(lü)網,要通(tong)過數據(jù)分析參(cān)數狀況(kuàng),保持在(zai)較佳工(gōng)作狀态(tài)。
(2)運行人(rén)員應提(tí)高操作(zuò)技能和(he)設備巡(xun)查質量(liàng)。漿液循(xun)環泵在(zai)停止狀(zhuang)态時,應(ying)加強管(guan)道沖洗(xǐ)防止管(guan)道殘留(liú)漿液。設(shè)備巡查(cha)🌐時,對油(yóu)位、油質(zhi)、冷卻水(shui)回水流(liú)量、設備(bei)外觀細(xì)心觀察(cha),使用測(cè)溫儀和(hé)測振儀(yí)對設🏃🏻備(bei)測溫測(ce)振,如發(fa)現設備(bei)存在異(yi)常,應果(guo)斷采取(qǔ)措🧑🏾🤝🧑🏼施,如(ru)對軸承(cheng)箱補充(chōng)潤滑油(you)、切換至(zhi)備用泵(beng)運行。在(zai)👣停泵期(qī)間,維修(xiū)人員應(yīng)及時維(wéi)修設備(bèi),倉管人(ren)員應做(zuo)好設備(bei)備品工(gong)❤️作,讓設(she)備及時(shi)得到更(geng)換,保證(zheng)設備正(zheng)常投入(ru)。
(3)工藝水(shui)系統是(shi)運行設(shè)備的重(zhong)要保證(zhèng)。漿液循(xún)環泵⚽機(jī)封需要(yao)冷卻水(shuǐ)來密封(fēng)和冷卻(què),減速機(ji)也需要(yao)冷卻水(shui)降溫,因(yin)此🈲,需保(bǎo)證工藝(yi)水系統(tǒng)運行正(zheng)常。工藝(yì)水泵的(de)入口濾(lü)網能過(guò)濾雜質(zhi),管道才(cái)能暢通(tōng),機封動(dong)靜環使(shǐ)用壽命(mìng)也✍️能延(yán)長。工藝(yi)水泵的(de)出口維(wei)持正常(cháng)壓力,才(cái)有足夠(gou)的水量(liàng)對設備(bei)進行降(jiang)溫,機封(fēng)裡的密(mì)封水也(yě)能更好(hao)地封堵(du)截漿液(ye)滲漏。