C4鋼(gang)化工泵的(de)選型與其(qí)配管問題(tí)

      C4鋼化(huà)工泵的選(xuan)型與其配(pèi)管問題有(you)哪些呢？C4鋼(gang)泵價格,C4鋼(gang)硝酸泵廠(chang)家來為您(nín)詳細介紹(shao)一下：

  1.流量(liang)是選泵的(de)重要性能(néng)數據之一(yi)，它直接關(guan)系到♊整個(gè)裝置⚽的的(de)生産能力(li)和輸送能(neng)力。如設計(jì)院工♍藝設(she)計中能算(suan)出泵正常(cháng)、小、大三種(zhǒng)流量。選擇(zé)泵時，以大(da)流量為依(yi)據，兼顧✂️正(zhèng)常流量，在(zai)沒有 大流(liu)量時，通常(cháng)可取正常(chang)流量的1.1倍(bèi)作為🚩 大流(liu)量。

  2.裝置系(xi)統所需的(de)揚程是選(xuan)泵的又一(yī)重要性能(néng)數據，一般(bān)💃🏻要用放大(da)5%~10%餘量後揚(yang)程來選型(xing)。

  3.液體性質(zhì)，包括液體(ti)介質名稱(chēng)、物理性質(zhì)、化學性質(zhì)和其它性(xìng)⭐質，物理性(xing)質有溫度(du)c密度d，粘度(du)u，介質中固(gu)體顆🌈粒直(zhi)徑和氣體(ti)的含🏃‍♂️量等(děng)，這涉及到(dào)系統的揚(yáng)程，有效❗氣(qì)蝕餘量計(ji)算和合适(shì)泵的類型(xíng)：化學性質(zhì)，主要指液(ye)體介質的(de)化學腐蝕(shi)性和毒性(xing)🔴，是選用泵(bèng)材料和選(xuan)用那一種(zhǒng)軸封型式(shì)的重要🈲依(yi)據。

  4.裝置系(xi)統的管路(lù)布置條件(jian)指的是送(song)液高度送(sòng)液距離送(song)液走向，吸(xi)如側 低液(yè)面，排出側(cè) 高液面等(deng)一些數據(ju)和管道規(gui)格及其長(zhǎng)度、材料、管(guǎn)件規格、數(shu)量💯等，以便(biàn)⛱️進行系梳(shū)揚程計算(suàn)和汽蝕餘(yú)量的校核(he)。

  5.操作條件(jiàn)的内容很(hen)多，如液體(ti)的操作T飽(bao)和蒸汽力(li)P、吸入側壓(ya)力PS、排出側(ce)容器壓力(lì)PZ、海拔高度(dù)、環境溫度(dù)操作是間(jian)隙的♋還是(shì)連續的、泵(beng)的位置是(shì)固定的還(hái)是可移的(de)。
  二.腐蝕的(de)影響

  一直(zhí)以來，腐蝕(shi)就是化工(gōng)設備 頭痛(tong)的危害之(zhi)一，稍有不(bú)慎，輕👣則損(sǔn)壞設備，重(zhòng)則造成事(shì)故甚至引(yǐn)發災難。據(jù)有關統計(jì)，化工設備(bèi)的破壞約(yuē)有60%是由于(yu)腐蝕引起(qǐ)的，因此在(zai)C4鋼化工泵(bèng)選型💋時首(shǒu)先要注意(yì)選材✌️的科(ke)學性。通常(cháng)有一種誤(wù)區，認為不(bú)鏽鋼是“材(cái)料”，不論什(shí)麼介質和(he)環境條件(jiàn)都捧出不(bu)鏽🏃‍♀️鋼，這是(shì)很危險的(de)。下面針對(duì)一些常用(yòng)化工介質(zhi)談談選材(cai)的要點：

  1.硫(liú)酸 作為強(qiang)腐蝕介質(zhi)之一，硫酸(suān)是用途非(fēi)常廣泛的(de)重要工🚶業(ye)原料。不同(tóng)濃度和溫(wēn)度的硫酸(suān)對材料📞的(de)腐蝕差别(bié)較大，對于(yu)濃度在80%以(yǐ)上、溫度小(xiao)于80℃的濃硫(liu)酸，碳鋼和(hé)鑄鐵有較(jiào)好的耐蝕(shí)性，但它不(bu)适合高速(su)流動的硫(liu)酸，不适用(yong)作泵閥的(de)材料;普通(tong)不鏽鋼如(rú)304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介(jiè)質也用途(tu)有限。因此(ci)輸送⚽硫酸(suān)的泵閥🔴通(tong)常采用高(gāo)矽鑄鐵(鑄(zhu)造及加工(gōng)難度大)、高(gāo)合金不鏽(xiù)鋼(20号合金(jin))制造。氟塑(su)料具有較(jiao)好的耐硫(liu)酸性能，采(cai)用襯氟泵(bèng)(F46)是一種更(geng)為經濟的(de)選擇。适用(yong)産品有：IHF襯(chèn)氟泵、PF(FS)強耐(nài)腐蝕離心(xin)泵、CQB-F氟塑料(liào)磁力泵等(děng)。

  2.鹽酸 絕大(dà)多數金屬(shu)材料都不(bu)耐鹽酸腐(fu)蝕(包括各(ge)種不鏽鋼(gang)材料)，含钼(mù)高矽鐵也(yě)僅可用于(yú)50℃、30%以下鹽酸(suan)。和金屬材(cai)料相反，絕(jue)大多數非(fei)金屬材料(liào)對鹽酸都(dou)有良好的(de)耐腐蝕性(xing)，所以内襯(chen)橡膠泵♍和(he)塑料泵(如(rú)🌈聚丙烯、氟(fú)塑料等)是(shì)👅輸送鹽酸(suan)的 好選擇(ze)。适用産品(pǐn)有：IHF襯氟泵(beng)、PF(FS)強🌂耐腐蝕(shi)離心泵、CQ聚(ju)丙烯磁力(li)泵(或氟塑(su)🔱料磁力泵(beng))等。

  3.硝酸 一(yī)般金屬大(da)多在硝酸(suan)中被迅速(su)腐蝕破壞(huai)，不鏽鋼是(shi)應用 廣的(de)耐硝酸材(cai)料，對常溫(wen)下一切濃(nóng)度的硝酸(suan)都有良好(hǎo)的耐蝕性(xìng)，值得一提(ti)的是含钼(mu)的不鏽鋼(gāng)(如316、316L)對硝酸(suan)的耐蝕性(xìng)不僅不優(you)于普通不(bú)鏽鋼(如304、321)，有(yǒu)時甚至不(bu)如。而對于(yu)高🐉溫硝酸(suan)，通常采用(yong)钛及钛合(hé)金材料。适(shì)用産品有(yǒu)：DFL(W)HC4鋼化工泵(bèng)、DFL(W)PH屏蔽C4鋼化(huà)工泵、DFCZ流程(cheng)泵、DFLZP自吸C4鋼(gang)化工泵、IHC4鋼(gang)化工泵、CQB磁(ci)力泵等，材(cai)料為304。

  4.醋酸(suān) 它是有機(ji)酸中腐蝕(shi)性 強的物(wù)質之一，普(pǔ)通鋼鐵在(zai)一切濃度(dù)和溫度的(de)醋酸中都(dōu)會嚴重腐(fu)蝕，不🏒鏽鋼(gang)✊是優🐪良的(de)⭐耐醋酸材(cái)料，含钼的(de)316不鏽鋼還(hái)能适用于(yú)高溫和稀(xi)醋酸蒸汽(qi)。對于高溫(wen)高☁️濃醋酸(suān)或含有其(qi)它腐蝕介(jie)質等苛刻(ke)要求時，可(kě)選用高合(he)金不鏽鋼(gang)或氟塑料(liao)泵。

  5.堿(氫氧(yang)化鈉) 鋼鐵(tiě)廣泛應用(yong)于80℃以下、30%濃(nóng)度内的氫(qing)氧化鈉溶(rong)液，也有許(xǔ)多工廠在(zai)100℃、75%以下時仍(reng)采用普通(tong)鋼鐵，雖然(rán)腐💯蝕增🎯加(jia)，但經濟性(xing)好。普通不(bú)鏽鋼對堿(jian)液的耐蝕(shi)性與鑄鐵(tiě)相比沒有(you)明顯優點(dian)，隻要介質(zhì)中容許少(shao)量👣鐵份摻(chan)入📐不推薦(jiàn)采用不鏽(xiu)鋼。對于高(gao)溫🌈堿液多(duō)采用钛及(ji)钛合金🏃或(huo)者高合金(jin)不鏽鋼。一(yi)般🥰鑄鐵泵(beng)均可用于(yú)常溫低濃(nóng)度堿液，特(te)殊要求時(shi)可⁉️采用各(gè)類不鏽鋼(gang)泵或氟塑(sù)料泵。

  6.氨(氫(qīng)氧化氨) 大(dà)多數金屬(shǔ)和非金屬(shu)在液氨及(jí)氨水(氫氧(yang)化☀️氨)中😄的(de)腐蝕都很(hen)輕微，隻有(you)銅和銅合(hé)金不宜使(shǐ)用。産品大(dà)👣多适用于(yú)♻️氨及氨水(shuǐ)的輸送。

  7.鹽(yan)水(海水) 普(pǔ)通鋼鐵在(zai)氯化鈉溶(rong)液和海水(shuǐ)、鹹水中腐(fu)蝕率不太(tài)高，一般須(xū)采用塗料(liao)保護;各類(lèi)不鏽鋼也(ye)有很低的(de)均勻腐🔴蝕(shí)率🌂，但可能(neng)因氯離子(zǐ)而引起局(ju)部性腐蝕(shí)，通常采用(yòng)316不鏽鋼較(jiao)好。各類C4鋼(gāng)化工泵✨都(dōu)有316材料配(pèi)置。

  8.醇類、酮(tong)類、酯類、醚(mi)類 常見的(de)醇類介質(zhi)有甲醇、乙(yǐ)醇、乙🔞二❄️醇(chun)、丙🛀🏻醇等，酮(tong)類介質有(yǒu)丙酮、丁酮(tong)等，酯類介(jiè)質有各種(zhǒng)甲酯、乙酯(zhi)等，醚類介(jie)質有甲醚(mí)、乙醚、丁醚(mi)等，它們基(jī)本沒有腐(fǔ)蝕性，常用(yòng)材料均可(kě)适用，具體(tǐ)選用時還(hái)應根據介(jie)質的屬性(xing)和相關要(yào)求做出合(hé)理選擇。另(lìng)外值得注(zhù)意的是酮(tong)、酯、醚對多(duō)種橡膠有(you)溶解性，在(zai)選擇密🙇🏻封(fēng)材料時避(bì)免出錯。

  三(sān).其他因素(sù)影響

  一般(ban)工業用泵(bèng)在工藝流(liú)程中可以(yi)忽略管道(dào)系統中‼️的(de)洩漏✨量，但(dàn)必須考慮(lü)工藝變化(huà)時對流量(liàng)的影響。農(nóng)業用泵如(rú)果是采用(yong)明渠輸水(shuǐ)，還必須考(kao)慮滲漏及(ji)蒸發量。

  壓(ya)力：吸水池(chi)壓力，排水(shuǐ)池壓力，管(guan)道系統中(zhong)的壓力差(chà)(揚⁉️程損失(shi))。

  管道系統(tong)數據(管徑(jing)、長度、管道(dào)附件種類(lei)及數目，吸(xi)水池至壓(yā)水池的幾(jǐ)何标高等(děng))。

  如果需要(yào)的話還應(yīng)作出裝置(zhi)特性曲線(xian)。

  四.管道的(de)影響

  在設(shè)計布置管(guǎn)道時，應注(zhù)意如下事(shi)項：

  A.合理選(xuǎn)擇管道直(zhi)徑，管道直(zhí)徑大，在相(xiàng)同流量下(xià)、液❌流速度(du)小，阻力損(sun)失小，但價(jià)格高，管道(dào)直徑小，會(huì)導緻阻力(li)損失急劇(ju)增大，使所(suo)選泵的揚(yáng)程增加，配(pei)帶功率增(zēng)加，成本🙇🏻和(hé)運行費用(yòng)都增加。因(yīn)此應從技(ji)術✔️和經濟(ji)的角度綜(zōng)合考慮。

  B.排(pái)出管及其(qi)管接頭應(ying)考慮所能(néng)承受的 大(da)壓力。

  C.管道(dao)布置應盡(jìn)可能布置(zhi)成直管，盡(jìn)量減小管(guǎn)道中的附(fù)㊙️件和盡量(liàng)縮小管道(dao)長度，必須(xū)轉彎的時(shi)候，彎頭的(de)彎曲半徑(jìng)應該是管(guan)道直徑的(de)3～5倍，角度盡(jin)可能大于(yú)90℃。

  D.泵的排出(chu)側必須裝(zhuāng)設閥門(球(qiú)閥或截止(zhi)閥等)和逆(nì)止⭐閥。閥門(men)用💘來調節(jie)泵的工況(kuàng)點，逆止閥(fá)在液體倒(dǎo)流時🔞可防(fáng)止泵💘反轉(zhuǎn)，并使泵避(bì)免水錘的(de)打擊。(當液(yè)體倒流時(shí)，會産生巨(jù)大的反向(xiang)壓力，使泵(bèng)損壞)

  五.流(liu)量揚程的(de)影響

  流量(liàng)的确定

  A.如(rú)果生産工(gōng)藝中已給(gěi)出 小、正常(chang)、 大流量，應(yīng)按 大流量(liàng)考慮。

  B.如果(guǒ)生産工藝(yì)中隻給出(chu)正常流量(liang)，應考慮留(liu)有一定的(de)🆚餘量。

  對于(yu)ns100的大流量(liàng)低揚程泵(beng)，流量餘量(liàng)取5%，對ns50的小(xiao)流量高揚(yang)程泵❄️，流量(liàng)餘量取10%，50≤ns≤100的(de)泵，流量餘(yú)量也取5%，對(duì)質量低劣(lie)❤️和運行條(tiao)件惡劣的(de)泵，流量餘(yú)量應取10%。

  C.如(ru)果基本數(shu)據隻給重(zhong)量流量，應(ying)換算成體(ti)積流量。

  六(liu).溫度的影(yǐng)響

  高溫介(jie)質的輸送(sòng)對泵的結(jié)構、材料以(yi)及輔助系(xì)統提⁉️出了(le)更高要求(qiú)，下面談一(yi)談不同的(de)溫度變化(hua)對冷卻的(de)要求以及(ji)适用泵型(xíng)：

  1.對于溫度(dù)低于120℃的介(jie)質，通常不(bú)設置專門(mén)的冷卻系(xì)統，多采用(yòng)本身介質(zhì)來潤滑和(he)冷卻。像DFL(W)HC4鋼(gang)化工泵、DFL(W)PH屏(ping)💋蔽C4鋼化工(gong)泵(超過90℃時(shí)屏蔽電機(jī)的防護等(deng)級應采用(yòng)H級);而DFCZ普通(tong)型和💋IHC4鋼化(hua)工泵由于(yu)采用了懸(xuán)架結構可(ke)🍓使溫度上(shang)限達到140℃~160℃;IHF襯(chen)氟泵 高使(shǐ)用溫度可(kě)達200℃;隻有CQB普(pu)通磁力泵(bèng)使用溫度(dù)不超過100℃。值(zhí)得一提是(shì)對于易結(jie)⁉️晶或含有(you)顆粒❄️的介(jie)質應配有(yǒu)密封面沖(chòng)洗管路(設(shè)🏃🏻‍♂️計時均留(liú)有接口)。

  2.對(duì)于120℃以上、300℃以(yǐ)内的介質(zhi)，一般在泵(bèng)蓋上須設(she)有冷卻腔(qiang)，密👨‍❤️‍👨封室也(ye)應接通冷(lěng)卻液(須配(pèi)雙端面機(jī)械密封)，當(dang)不允許冷(lěng)卻液滲入(rù)介質中時(shi)，應采取将(jiāng)本身介質(zhi)冷卻後接(jie)入(可通過(guò)簡易熱交(jiao)換器實現(xian))。有DFCZ型化🤩工(gōng)流程泵、GRG高(gāo)溫管道泵(beng)以及HP K熱水(shui)循環泵(正(zheng)在開發🥰)可(ke)供選用，另(ling)外CQB-G高溫型(xing)磁力泵可(ke)用于🍓280℃以内(nèi)的高溫介(jie)質。

  3.對于300℃以(yǐ)上的高溫(wen)介質，不僅(jin)泵頭部分(fen)需要冷卻(què)，懸架🌂軸承(chéng)室🐕也應設(she)有冷卻系(xi)統，泵結構(gou)一般為支(zhi)承形式，機(ji)械⛹🏻‍♀️密封 好(hǎo)采用金屬(shǔ)波紋管型(xíng)，但價格高(gao)(價格是普(pu)通機封的(de)10多倍)。DFAY離心(xīn)油泵使用(yong)溫度能夠(gou)達到420℃。

  七.密(mi)封性的影(yǐng)響

  無洩漏(lou)是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求，正是(shi)這種要求(qiu)促成👌了磁(ci)力泵和屏(ping)蔽泵的應(ying)用日益擴(kuò)展。然而做(zuo)到無洩漏(lou)還有很🌏長(zhǎng)的路要走(zou)，比如磁力(lì)泵隔離套(tào)和屏蔽泵(bèng)屏蔽套的(de)壽命問題(tí)、材料的孔(kong)蝕問題、靜(jìng)密🧑🏾‍🤝‍🧑🏼封的可(ke)靠性問題(tí)等等。現就(jiu)密封方面(mian)的一些基(jī)本⛹🏻‍♀️情況簡(jiǎn)單介紹。

  1.密(mì)封形式 對(dui)于靜密封(fēng)來說，通常(cháng)隻有密封(fēng)墊和密🏃🏻封(fēng)圈兩種形(xíng)式，而密封(fēng)圈又以O型(xing)圈應用 廣(guǎng);對于動密(mi)封，C4鋼化工(gong)泵很少采(cǎi)用填料密(mi)封，以機械(xie)密封為⛱️主(zhu)，機械密封(fēng)又有單端(duān)面和雙端(duan)面、平衡型(xíng)和非平衡(héng)型之分，平(ping)衡型适用(yong)于高壓介(jiè)質的密封(fēng)(通常指壓(yā)力大于1.0MPa)，雙(shuang)端面機封(fēng)主要用于(yú)高溫、易結(jié)晶、有粘度(du)、含顆粒以(yǐ)及有毒揮(huī)發的介質(zhi)，雙端面機(ji)封🔱應向💁密(mì)封腔中注(zhù)入隔離液(ye)，其壓力一(yī)般高于介(jie)質壓力0.07~0.1MPa。

  2.密(mì)封材料 C4鋼(gāng)化工泵靜(jing)密封的材(cai)料一般采(cǎi)用氟橡膠(jiāo)，特🐪殊情況(kuàng)才采用聚(jù)四氟材料(liao);機械密封(feng)動靜環的(de)材料配置(zhì)較🈲為關鍵(jiàn)，并不是硬(ying)質合金對(dui)硬質合金(jīn)就 好，價格(ge)高✂️是一方(fāng)面，兩者🔞沒(méi)有硬度差(cha)也并不合(hé)理，所以 好(hǎo)根據介質(zhì)特點區别(bie)對待