脫(tuō)硫循環泵(bèng)對鍋爐尾(wěi)氣排放起(qǐ)着很重要(yào)的作用

脫硫循(xun)環泵的故(gu)障原因分(fèn)析與處理(li)方法有哪(na)些呢？脫硫(liu)泵價格,煙(yan)氣脫硫泵(beng)廠家來為(wéi)您介紹分(fen)析：

一、脫硫(liu)循環泵的(de)作用

脫硫(liú)漿液循環(huan)泵是脫硫(liu)系統的重(zhong)要組成部(bu)分，對鍋爐(lú)尾氣排放(fàng)起着至關(guān)重要的作(zuo)用，将吸收(shou)塔底🌏部漿(jiāng)💜池内🧡的15%濃(nong)度石膏漿(jiang)液輸送至(zhi)螺旋噴嘴(zui)，每台脫硫(liu)循環泵對(duì)應一層噴(pēn)嘴，使漿液(ye)通過噴嘴(zuǐ)後盡可能(néng)的霧化與(yǔ)逆向的煙(yan)氣發生化(hua)學反應吸(xi)收煙氣中(zhong)的SO2，也使進(jin)入吸收塔(ta)🌈内部的煙(yān)氣溫度降(jiàng)低，以保護(hù)吸收塔内(nèi)部的防腐(fu)材料不被(bèi)高溫煙氣(qì)損壞。

二、循(xun)環泵故障(zhang)的原因分(fèn)析

脫硫循(xún)環泵發生(sheng)故障的因(yīn)素主要有(you)以下幾個(ge)方面：

(1)入口(kǒu)濾網堵塞(sāi)。由于設備(bei)長時間運(yùn)行,吸收塔(ta)防腐襯膠(jiao)老化造成(cheng)有部分襯(chen)膠脫落，粘(zhan)附在入口(kou)濾網上。入(ru)口濾✔️網為(wéi)PP濾網，會随(suí)着機組長(zhang)時間運行(hang)，出現♻️老化(hua)損壞的情(qíng)況。吸收🔞塔(ta)在維護完(wan)成🧑🏾‍🤝‍🧑🏼後,由于(yu)維護❤️人員(yuan)未能完全(quán)清理🥰完所(suo)有的雜物(wu)。吸收塔生(sheng)成較🚩多的(de)石膏結晶(jīng)未成及時(shí)排走。

(2)泵體(ti)的機械密(mi)封壞磨損(sun)。機封密封(feng)水的壓力(li)不足☎️或存(cún)在雜❄️質，會(hui)對機械密(mi)封環造成(cheng)磨損。如密(mi)封水壓力(li)不大于泵(beng)的出口壓(yā)💋力，對機封(feng)冷卻和密(mì)封，如若存(cún)在雜質，漿(jiāng)液會流進(jìn)機封的動(dòng)靜✍️環裡，以(yǐ)緻機封磨(mo)損。同理，密(mì)封水長期(qī)也會加劇(ju)機封磨損(sun)，甚至損壞(huai)。

(3)軸承箱的(de)滲油、溫度(dù)高、振動大(dà)。軸承箱油(you)封磨損或(huò)端蓋螺栓(shuan)斷裂等原(yuán)因造成滲(shen)油。而油封(feng)磨損會讓(rang)外部的機(jī)封水或機(ji)封漏漿進(jin)入到軸承(cheng)箱内，緻油(yóu)質變差⁉️而(er)降低冷卻(que)後果。軸承(chéng)與軸承箱(xiang)的間隙過(guò)大或過小(xiao)🐉，泵體葉輪(lún)磨損會導(dao)緻軸承振(zhèn)動大。

(4)進出(chu)口管道結(jie)垢嚴重。長(zhang)時間停運(yùn)漿液循環(huan)泵時,未能(néng)将管道内(nei)的漿液沖(chòng)洗幹淨，結(jie)垢在管壁(bi)上，當再次(ci)🔅啟泵時，由(yóu)于漿📱液流(liú)🔆量不暢造(zào)成管道振(zhèn)動嚴重。

以(yǐ)上原因是(shi)影響我廠(chǎng)脫硫循環(huán)泵正常運(yun)行較為常(chang)見的原因(yīn)。其他的原(yuan)因如漿液(yè)濃度過高(gao)、減速機的(de)冷卻水偏(piān)小、進出口(kǒu)大小頭破(pò)損嚴重、電(dian)機電流偏(piān)小等也發(fā)生過,也是(shì)不容忽視(shì)的因素。
三(san)、循環泵故(gu)障的處理(lǐ)方法

由于(yú)脫硫漿液(ye)循環泵布(bù)局及結構(gou)已經不能(neng)更改，因⁉️此(cǐ)，應🧑🏽‍🤝‍🧑🏻根據現(xiàn)有實際運(yùn)行情況，從(cóng)運行調節(jiē)和維護等(děng)方面尋找(zhǎo)切實可行(hang)的處理措(cuò)施，保證脫(tuo)硫系統安(an)全和有效(xiào)運行。

1、維護(hu)控制

(1)在機(jī)組停機檢(jian)修期間，應(ying)對吸收塔(ta)排空，維修(xiū)人員應清(qīng)理幹将裡(lǐ)面的雜物(wu)雜質，選用(yòng)質量更好(hǎo)的防腐材(cai)料，并在做(zuò)吸收塔防(fang)💚腐時，要嚴(yan)謹施工，監(jian)督質量人(ren)員😘要監督(du)到位。

(2)機械(xiè)檢修人員(yuan)要熟練掌(zhang)握機械安(ān)裝和調整(zhěng)工藝，機封(fēng)及其動靜(jing)環要調整(zheng)到位，對軸(zhou)承和軸承(cheng)箱安裝和(hé)調整時間(jiān)隙要配合(he)，符合安裝(zhuang)标準。

(3)由于(yu)吸收塔漿(jiāng)液腐蝕性(xing)較強，膨脹(zhàng)節、進出口(kǒu)大小頭㊙️等(děng)易損壞的(de)配件要準(zhun)備好備品(pǐn)，發時老化(hua)，維修⁉️人員(yuan)應在漿液(yè)循環㊙️泵退(tuì)備用時及(jí)時更換。

2、運(yun)行控制

(1)吸(xi)收塔漿液(ye)PH值是濕法(fa)脫硫系統(tong)反應工藝(yi)的重心，漿(jiang)液PH值提高(gāo)加上漿液(ye)密度過大(dà)，及時調節(jie)脫硫運行(hang)參數，容易(yi)在管壁結(jie)垢或阻礙(ài)入口濾網(wǎng)。因此，要📱通(tong)過數據分(fen)析參數狀(zhuang)況，保持🏒在(zai)較佳狀态(tai)。

(2)運行人員(yuán)應提高操(cao)作技能和(he)設備巡查(cha)質量。漿液(ye)循環泵🔞在(zài)停止狀态(tài)時，應加強(qiáng)管道沖洗(xi)防止管道(dao)殘留🏃‍♀️漿液(yè)。設備巡查(cha)時，對油位(wèi)、油質、冷卻(què)水回水流(liú)🤩量、設備🛀🏻外(wai)觀細心觀(guān)察🙇‍♀️，使用測(cè)溫儀和🏒測(ce)振儀對設(she)備測溫測(ce)振，如發現(xiàn)設備存在(zài)異常，應果(guǒ)斷采取措(cuo)🐉施，如對軸(zhou)承箱補充(chong)潤滑油、切(qie)換至備用(yòng)泵運行。在(zài)停泵期間(jiān)，維修人員(yuán)應及時維(wéi)🌏修設備，倉(cāng)管人員應(ying)做好設備(bèi)備品工作(zuò)，讓設備及(ji)時得到更(gèng)換，保證設(shè)📐備正常投(tóu)入。

(3)工藝水(shuǐ)系統是運(yùn)行設備的(de)重要保證(zheng)。漿液循環(huan)泵機📱封需(xu)要冷🐆卻水(shuǐ)來密封和(he)冷卻，減速(su)機也需要(yào)冷卻水降(jiàng)溫，因此，需(xu)保證工藝(yi)水系統運(yun)行正常。工(gōng)藝🔞水泵的(de)入口濾網(wǎng)能過濾雜(zá)質，管道才(cai)能暢通，機(jī)封動靜環(huán)使用壽命(ming)也能延長(zhǎng)。工藝水泵(bèng)的出口維(wei)持✔️正常壓(ya)力，才有足(zu)夠的水量(liang)對設備進(jin)行降溫，機(jī)封裡的密(mi)封水也能(néng)更好地封(feng)堵截漿液(ye)滲漏。