脫(tuo)硫循環泵(beng)故障的原(yuan)因分析

脫硫泵(bèng)生産廠家(jia)為脫硫循(xún)環泵故障(zhang)的原因分(fen)析總結，電(diàn)廠脫硫循(xún)環泵發生(sheng)故障的因(yīn)素主要有(yǒu)以下幾個(ge)方面：

(1)入口(kou)濾網堵塞(sai)。由于設備(bei)長時間運(yùn)行,吸收塔(ta)防腐襯膠(jiao)老化造成(cheng)有部分襯(chèn)膠脫落，粘(zhān)附在入口(kou)濾網上。入(rù)口濾網為(wei)PP濾網，會随(suí)着機組長(zhǎng)時間運行(hang)，出現老化(hua)損壞的情(qíng)況。吸收塔(ta)在維護完(wan)成後,由于(yu)維護人員(yuán)未能清理(li)完所有的(de)雜物。吸收(shōu)塔生成較(jiào)多的石膏(gao)結晶未成(cheng)及時排走(zou)。

(2)泵體的機(ji)械密封壞(huài)磨損。機封(feng)密封水的(de)壓力不足(zú)或存在雜(zá)質，會對機(jī)械密封環(huan)造成磨損(sǔn)。如密封水(shuǐ)壓力不大(da)于泵的出(chu)口壓🔱力，對(duì)機封冷卻(què)和密封，如(rú)若存在雜(zá)質，漿液會(huì)流㊙️進機封(feng)的動靜環(huán)裡，以緻機(ji)🍉封磨損。同(tóng)理，密封水(shuǐ)長期也會(hui)加劇機封(fēng)磨損，甚至(zhì)🤞損壞。

(3)軸承(chéng)箱的滲油(yóu)、溫度高、振(zhen)動大。軸承(cheng)箱油封磨(mo)損或端蓋(gài)螺栓斷裂(liè)等原因造(zào)成滲油。而(ér)油封磨損(sun)會讓外部(bù)🌈的機🚶封水(shui)或機🔆封漏(lòu)漿進入到(dao)軸承箱内(nèi)，緻油質變(bian)差而降低(dī)冷卻後💞果(guo)。軸承與軸(zhou)承箱的間(jiān)隙過大或(huò)過小，泵體(ti)葉輪磨損(sun)會導緻軸(zhou)承振動大(da)。
(4)進出口管(guan)道結垢嚴(yán)重。長時間(jian)停運漿液(yè)循環泵時(shi)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻,未能✉️将管(guan)道内的漿(jiang)液沖洗幹(gan)淨，結垢在(zài)管壁上，當(dang)再次啟泵(beng)時，由于漿(jiāng)液流☂️量不(bú)暢造成管(guǎn)道振動嚴(yan)重。

其他的(de)原因如漿(jiāng)液濃度過(guo)高、減速機(ji)的冷卻水(shuǐ)偏📐小、進🏒出(chu)🈚口🌈大小頭(tóu)破損嚴重(zhòng)、電機電流(liú)偏小等也(ye)發生過,也(ye)是不容忽(hu)視的因素(su)。