脫(tuō)硫泵是(shì)專為輸(shū)送含有(yǒu)細小顆(ke)粒的腐(fu)蝕性介(jie)質而設(shè)🏃🏻計的

脫(tuō)硫泵是(shì)專為輸(shu)送含有(yǒu)細小顆(ke)粒的腐(fǔ)蝕性介(jiè)質而設(she)計的。脫(tuō)硫泵廠(chang)家講述(shù)常見的(de)材料有(yǒu)塑料泵(beng)和金屬(shǔ)泵。過流(liu)材料應(ying)耐磨、耐(nai)腐蝕、耐(nai)沖擊、耐(nài)溫，泵體(ti)應自冷(leng)卻。那麼(me)如何修(xiū)複脫硫(liu)循環泵(bèng)變徑管(guǎn)道呢？

與(yu)整個泵(beng)體相比(bǐ)，脫硫泵(bèng)出口變(biàn)徑管道(dào)的沖擊(ji)力👣更💞大(dà)㊙️。由于🈲介(jiè)質在這(zhe)部分由(yóu)大直徑(jìng)變為小(xiǎo)直徑，整(zhěng)個介🌐質(zhì)的♌壓力(li)💞會迅✔️速(sù)增🈲加，流(liú)量也會(hui)迅速增(zēng)加，造成(chéng)這部分(fèn)的沖蝕(shi)嚴重。

泵(beng)底部的(de)漿液含(hán)有大量(liang)固體顆(ke)粒，主要(yao)是飛灰(huī)和脫硫(liu)介🤩質顆(kē)粒。一般(ban)粒徑為(wei)0-400微米，百(bǎi)分之90以(yi)上為20-60微(wei)米，濃度(du)為百分(fèn)之5-百分(fen)之🔴28。這些(xie)固體顆(kē)粒具有(you)很強的(de)研磨性(xing)。

在脫硫(liu)系統中(zhong)，泵抽出(chū)的漿液(ye)中往往(wǎng)含有氣(qi)體。相對(duì)泵✏️性能(néng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的影響(xiang)是連續(xù)而均勻(yún)的，而氣(qi)相對泵(bèng)的💞影響(xiang)遠比固(gù)相複雜(za)和不可(ke)預測。

脫(tuō)硫泵出(chu)口變徑(jing)管道改(gǎi)造采用(yong)内襯技(ji)術，降低(di)了成本(běn)，在一定(ding)程度上(shang)延長了(le)使用壽(shou)命。通過(guo)提高材(cai)質等👅級(jí)來處理(lǐ)🤩設計缺(que)陷和介(jiè)質腐蝕(shi)，通過粘(zhan)貼陶🔞瓷(ci)片來增(zēng)加管🚶道(dào)的耐腐(fǔ)蝕和抗(kàng)腐蝕能(neng)力，陶瓷(cí)片在使(shǐ)用過程(chéng)中會發(fa)生局部(bù)脫落，所(suo)以脫硫(liú)液脫落(luo)後，零件(jiàn)仍會💔有(yǒu)嚴重的(de)腐蝕和(hé)沖刷，造(zao)成局部(bu)沖刷🤞和(hé)腐蝕形(xíng)成坑洞(dong)，不能有(you)效延長(zhang)使用壽(shou)命。利用(yong)碳💃🏻納米(mǐ)高分子(zǐ)材料技(jì)術，可以(yi)修複脫(tuō)硫泵。使(shi)用過程(cheng)中不會(huì)有金屬(shǔ)疲勞💁磨(mó)損。在正(zheng)常保養(yang)的前提(ti)下，維修(xiu)後的零(ling)件使用(yong)壽命可(kě)能比新(xin)零件長(zhǎng)。