脫硫泵常(chang)見的材料有(yǒu)塑料泵和金(jīn)屬泵

  脫硫(liú)泵專為輸送(sòng)含有細顆粒(lì)的腐蝕性介(jie)質而設計。電(dian)廠脫硫泵常(cháng)見的材料有(you)塑料泵和金(jin)屬泵。過流材(cái)料要求耐磨(mó)、耐腐蝕👄、耐沖(chòng)擊、耐溫，泵體(tǐ)内有自冷卻(que)。如何對煙氣(qi)脫硫泵變徑(jìng)管道進行修(xiu)補呢？

  與整個(ge)泵體相比，脫(tuō)硫泵出口變(biàn)徑管道的沖(chong)擊力更大。由(yóu)于🌈介質在該(gai)部位由大徑(jing)變小徑，整個(gè)介質的壓力(lì)會急劇變大(da)，流速💛會迅速(sù)變大，導緻該(gai)部位侵蝕嚴(yán)重。

  泵底部的(de)漿液中含有(you)大量的固體(ti)顆粒，主要是(shì)飛灰和🔴脫硫(liu)介質顆粒。粒(li)徑一般為0-400微(wei)米，90%以上為20-60微(wei)米，濃度為5%-28%。這(zhe)♉些固體顆粒(li)具有很強的(de)研磨性。在脫(tuo)硫系統中泵(beng)輸送的漿液(ye)往往含有氣(qì)體。相對泵性(xing)能的影響是(shì)連續和均勻(yun)的，而氣相對(dui)泵的影響遠(yuan)比固相複雜(zá)和難以預測(cè)。

  脫硫泵出口(kou)變徑管道改(gai)造采用内襯(chèn)技術，在一定(dìng)程度🌂上💞降低(di)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻了成本，延長(zhang)了使用壽命(mìng)。

  通過提高材(cai)料等級來應(ying)對設計缺陷(xiàn)和介質腐蝕(shi)，通✉️過粘貼🧑🏽‍🤝‍🧑🏻陶(tao)🈲瓷片來增加(jia)管道的抗侵(qin)蝕和抗腐蝕(shi)能力，陶瓷✨片(pian)在使用過程(cheng)中會局部脫(tuo)落，因此脫硫(liú)㊙️液脫落後對(dui)零件仍有嚴(yan)重的腐蝕和(hé)侵蝕，造成局(ju)🤟部侵蝕和腐(fǔ)蝕形成坑窪(wā)，不能有效提(ti)高使用壽命(mìng)。

  利用碳納米(mi)高分子材料(liao)技術，可以進(jìn)行脫硫泵修(xiū)🏃🏻補。使🔴用過程(cheng)中不會出現(xian)金屬疲勞磨(mó)損。在正常維(wéi)護的前提下(xià)，其💃修補後的(de)使用壽命可(ke)能比新零件(jian)更長。