産品特點

LCB系(xì)列煙氣脫硫循(xun)環泵，是我**利用(yòng)自身多年豐富(fù)的☔耐腐蝕耐磨(mó)蝕泵制造的經(jing)驗，針對國外工(gōng)業煙氣脫硫用(yong)泵

的特點，為滿(man)足我國燃煤火(huǒ)電廠石灰石(石(shi)灰)/石膏濕法❤️煙(yan)氣脫👄硫工藝用(yong)泵的需求，精心(xīn)研制的新一代(dai)系列脫硫泵。它(ta)吸收了國内外(wai)同類産品的技(ji)術，煙氣脫硫循(xún)環泵廠,煙氣脫(tuō)硫循環泵批發(fa)廠專用于吸收(shou)塔循環泵。脈沖(chòng)懸浮泵、一級循(xun)環泵、二級循環(huán)泵等工位。

LCB系列(lie)煙氣脫硫循環(huan)泵為全金屬材(cai)質的單級單吸(xi)卧式🔴離❓心🔞泵，采(cǎi)用耐磨耐腐蝕(shi)性能良好的雙(shuang)相不鏽鋼2605NfD高鉻(gè)耐磨🧑🏽‍🤝‍🧑🏻台金🌏CR30A。現在(zài)📐**和國内各大煙(yan)氣脫硫工程**均(jun)有良好的台作(zuò)關系，目前已有(yǒu)上🐇百家電廠的(de)煙氣脫硫工程(cheng)選用我**的泵産(chan)品。

性能參數表(biao)

型号說明

結構(gou)特點

泵為單級(jí)單吸、卧式離心(xīn)泵，該泵在實踐(jian)中已證明特别(bie)适🈲用于🙇‍♀️FGD裝置吸(xī)收培循環泵輸(shū)送磨蝕性腐蝕(shi)✏️性漿體。

葉輪耐(nai)磨闆不采用口(kǒu)環密封形式，園(yuán)口環的設置會(hui)✌️被🤩漿體磨損，從(cóng)而導緻泵的效(xiao)率下降。

具有軸(zhóu)向調節結掏，葉(yè)輪能方便軸向(xiàng)調節保持葉輪(lún)與⛹🏻‍♀️前蓋扳🏒和耐(nài)磨闆的間隙，從(cóng)而保持泵的高(gāo) 效率。這是始終(zhong)保持泵高 效率(lü)運行的最簡便(biàn)和有 效的辦法(fa)。

泵的布置形式(shì)為“後拉式”結構(gòu)。這樣可使泵在(zai)拆卸葉輪機械(xiè)密封和軸組件(jian)時無需拆卸泵(beng)的進出口🧑🏾‍🤝‍🧑🏼管線(xiàn)。

軸承采用稀油(you)潤滑，軸承安裝(zhuāng)在有橡膠密封(feng)圈輔㊙️助密封的(de)🔞可💞拆卸軸承盒(hé)内，防止污物和(he)水進入。

泵軸為(wei)大直徑短軸頭(tóu)，可以減少軸在(zai)工作中的擾曲(qu)，從而✨延長密封(fēng)的使用壽命。并(bing)采用帶中間節(jiē)的🙇🏻膜片聯軸器(qi)。

材料介紹

過流(liú)部件材質：泵體(tǐ)：2605N葉輪：Cr30A

機械密封(feng)材料：摩擦副：SiC+SiC基(jī)體：雙相不鏽鋼(gang)輔助密封：氟📧橡(xiang)膠

泵體：超低碳(tàn)雙相不鏽鋼2605N

其(qi)主要成分：C：0.03%、Cr：25—33%、Ni：4.5—6.5%.Mo：3—6%

Cu：1 5—4%、N：0.2—0.5%。

該材(cái)料是超低碳雙(shuāng)相不鏽鋼，其金(jin)相組織為奧氏(shi)體+鐵素體+析💯出(chu)相。既有奧氏體(ti)不鏽锕的優良(liáng)韌性🍓。又有💘鐵素(sù)🥵體不鏽鋼的高(gāo)強度和耐氯化(hua)物，耐腐蝕🌐性能(neng)。2605N材料的孔蝕抗(kàng)力當量值( PRE-Cr%+3 3Mo%+16N%)大于(yu)40，抗🈲氲離子腐蝕(shi)殛抗晶間腐蝕(shi)性能♋均優于普(pu)通奧氏體👅不鏽(xiù)鋼。

泵體采用超(chao)低碳雙相不鏽(xiù)锕2605N，強度高、韌性(xing)好、硬度大、耐腐(fǔ)耐磨蝕優異。

葉(ye)輪：高鉻耐腐耐(nai)磨合金Cr30A

其主要(yao)成分：C:>1%、Cf：26—35%

Ni:1—4%、M0:1一4%、Cu: 1—3%

Cr30A材料躊(chou)造工藝性差，制(zhì)造技術複雜。具(jù)有易鈍化抗🈲孔(kǒng)蝕性良好🔱、耐腐(fu)蝕性能強的優(you)點。其金相組織(zhi)為奧氏體+鐵🌏素(sù)體+粒狀❄️共晶碳(tan)化物+二次破化(huà)物。

在台有氯化(huà)物60000ppm.PH值為4的70℃的硫(liu)酸溶液中腐蝕(shí)速率為0.5mm/a.得益于(yu)分布在晶界沉(chén)澱于基體上的(de)含鉻二次碳化(hua)物使材料具有(yǒu)優良的耐磨性(xìng)能。

性能參數表(biǎo)

使用壽命

金屬(shu)材料與非金屬(shu)材料比較

橡膠(jiāo)婁、氨酯和其他(tā)高分子非金屬(shu)材料，彈性太，變(biàn)形能力強，是通(tong)過吸收磨料對(duì)其沖擊，大幅度(du)降低顆粒的切(qiē)🛀入能力而減少(shao)⛱️磨損，對抗氯離(lí)子的腐蝕性能(neng)也很強。但作為(wei)輸送石蕊石漿(jiāng)液👉的對膠泵具(ju)有很多缺點：

l、相(xiàng)比金屬材料的(de)切割性能差，局(jú)限于輸送3mm以下(xià)的顆粒，不耐油(yóu)，抗潤脹性能差(cha)，易水解，使用溫(wen)度在75℃以下。

2、襯腔(qiāng)膜壓後有較大(da)收埔性，襯膠母(mǔ)體零件是鑄件(jian)🔞，襯腔結台🚩面形(xing)狀與尺寸相關(guan)的精度低，容易(yì)出現😍許多問題(tí)🌈，如脫硫泵運行(háng)時的突然停機(ji)，會導緻襯🔞膠脫(tuo)落，整個泵💚報廢(fei)。

3、襯腔在經過石(shi)葳漿液的磨損(sun)後和泵體内出(chu)現真⭐空或汽蝕(shi)❤️現象時，膠體很(hen)容易脫落會導(dao)緻吸憧塔疃淋(lín)層的噴嘴堵塞(sāi)，降低脫疏效率(lü)，嚴重情況下會(hui)導緻噴淋層的(de)整體報廢。

4、由于(yú)樹睦泵的膠襯(chen)層很容易損壞(huai)，泵的結椅設計(jì)成可更換式🥰，膠(jiāo)襯護喜裝夾在(zai)分半泵殼内壁(bi)上。全🌈金屬泵的(de)㊙️泵體為單層殼(ke)體，前後耐磨護(hu)闆結構，軸承部(bù)件采用懸架，後(hou)拉式結構。

5、為維(wéi)護襯裡材料的(de)整體性，其膠套(tao)不能增設泵體(tǐ)檢修排液孔，當(dāng)泵停運時，石灰(huī)石及石骨漿液(yè)會在💃🏻泵體内沉(chen)積硬化，造成沉(chen)積物過多導緻(zhì)泵再次啟🆚動時(shi)發生機械損壞(huài)，也會導緻漿液(ye)流量不夠而影(yǐng)響脫疏效率。将(jiang)主泵進行拆解(jiě)清理沉積🔞物，這(zhè)樣會💛增加檢修(xiu)工作量和維護(hu)成本。